يمكنك ضبط عمق القطع. مبادئ تشغيل قاطع الطحن اليدوي. الحصول على حواف متعرجة مختلفة

هناك أنواع مختلفة من أجهزة التوجيه اليدوية ، ومع ذلك ، يمكن تسمية أكثرها استخدامًا وتنوعًا بمطحنة الغطس اليدوية ، والتي يتم وصفها أدناه. خشب بلاستيكي ، مثالي في جمالياته ، وقاطع طحن يدوي عالمي. يتيح لك هذا المزيج الحصول على منتجات من أي شكل تقريبًا - من أبسطها في شكل طائرات مستقيمة ، إلى أكثرها تعقيدًا ، وأكثر ملاءمة للأعمال الفنية من الأشياء النفعية. يعد العمل باستخدام جهاز التوجيه اليدوي للخشب فرصة للاستمتاع الكامل بالإبداع وإنشاء منتجات أصلية وحصرية.

أنواع الأعمال التي يقوم بها قاطع الطحن

حفر الأخاديد ، الأخاديد ، الأرباعوغيرها من التجاويف في قطعة العمل ، والتي يمكن وضعها على طول الطبقات وعبرها ، تكون مفتوحة (الخروج إلى الحافة) أو مغلقة. مع بعض الاستثناءات ، تؤدي هذه النماذج وظائف هيكلية معينة - غالبًا ما تشكل وصلات قابلة للفصل وقطعة واحدة.

طحن الحافة- التنميط. يتم استخدامه لإنتاج منتجات التشكيل الجانبي المقولبة (الأفاريز ، الألواح الخشبية ، الألواح الخشبية ، الخرز الزجاجي ، إلخ) ، وكذلك للتصميم الداخلي وتصنيع الأثاث وأنواع مختلفة من الحرف اليدوية. هذه العناصر ، بالإضافة إلى كونها عملية ، تحمل أيضًا عبئًا زخرفيًا.

طحن الأسطح والمعقدات المعقدةفي صناعة الأثاث الأصلي والديكورات الداخلية الحصرية وتصنيع المنتجات لأغراض مختلفة ، بدعوى التطور الفني. في الوقت نفسه ، يتم استخدام القوالب على نطاق واسع والتي تسمح بنسخ تكرار الأشكال المعقدة بدقة كبيرة ، مما يجعلها متطابقة تمامًا تقريبًا.

ميزات الطحن الخاصةتحمل حمولة وظيفية بحتة. هذه هي الأخاديد والثقوب للمظلات والأقفال والمسامير وما إلى ذلك. في الإنتاج التسلسلي ، يتم تصنيع هذه العناصر بواسطة قواطع طحن متخصصة (حشو ، إلخ). ولكن في الحياة اليومية ، تتعامل معها قواطع الطحن اليدوية العالمية بنجاح كبير.

لإعطاء المنتج شكلاً معينًا ، من الضروري التأكد من تحديد الموضع الدقيق للقاطع بالنسبة لقطعة العمل في ثلاثة إحداثيات. يتم ضمان وضع الأداة في الوضع الرأسي بواسطة آلية الغمر ، والتي تحرك المحرك مع القاطع على طول الموجهات الرأسية للسرير وتوقفه في الوضع المطلوب في الارتفاع.

يمكن تحقيق الوضع في المستوى الأفقي بطرق مختلفة. مع محمل توجيه مثبت على بت جهاز التوجيه ، أو جلبة توجيه متصلة بسطح المحمل لجهاز التوجيه ، بالإضافة إلى مجموعة متنوعة من الأدوات الخاصة التي تأتي مع أجهزة التوجيه والتي يتم شراؤها بشكل مستقل أو صنعها بنفسك. يوجد عدد كبير من الكتيبات والتوصيات التي تصف كيفية العمل مع جهاز توجيه باستخدام هذه الأجهزة ، اقرأ أحدها.

عند استخدام قواطع بمحمل توجيه ، فإن الأخير يتدحرج على طول حافة قطعة العمل أو القالب الموجود أسفل أو فوق قطعة العمل ، وبالتالي توفير مسافة معينة بين القاطع وقطعة العمل. تسمى قواطع الطحن بمحمل توجيه ومعالجة حواف الأجزاء قواطع الحافة. يتم استخدامها فقط لمعالجة حواف قطع العمل. هناك أنواع مختلفة من قواطع الحواف.

قواطع الملف الشخصي(أ و ب) تعطي الحافة أشكالًا مختلفة مجعدة تحمل عبءًا زخرفيًا.

قطع مخروط(ج) مصممة للشطف بزاوية 45 درجة.

قاطع العفن(د) تستخدم لتقريب الحواف. يشكل شكلًا جانبيًا في ربع دائرة ويأتي بأحجام مختلفة مع دائرة نصف قطرها 3-16 مم.

قاطع القرص(هـ) قطع أخدود أفقي بأعماق وعرض مختلفة في قطعة العمل.

قطع مخفضة(هـ) تستخدم لأرباع الطحن التي تؤدي مجموعة متنوعة من الوظائف.

قطع فيليه(ز) يستخدم للحصول على شرائح على الحافة. يتم استخدامه لإعطاء الحواف تأثير زخرفي.

قواطع الطحن بدون محامل التوجيه ، تسمى قواطع الفتحة ، مصممة لتجهيز قطعة العمل في أي مكان. يتطلب استخدامها استخدام الأجهزة (اقرأ عن الأجهزة ذات العلامات التجارية والأجهزة المنزلية لجهاز التوجيه اليدوي) ، والتي تضمن وضع القاطع في مستوى أفقي.

قاطع أخدود مستطيل الشكل(أ) ربما يكون الأكثر استخدامًا. يتم استخدامه لطحن الأخاديد التي تضمن توصيل الأجزاء - قطعة واحدة وقابلة للفصل.

قطع فيليه(ب) يخلق أخاديد أو أخاديد نصف دائرية في قطعة العمل ، وغالباً ما تؤدي وظائف زخرفية.

القاطع الخامس(ج) تشكل أخدوداً بجدران بزاوية 45 درجة. إذا أدخلت القاطع بعمق أكبر ، فستحصل على أخدود بحواف عمودية. بمساعدة القاطع على شكل حرف V ، يتم قطع الحروف والزخارف المختلفة.

القاطع "تتوافق"(د) تستخدم عادة في إنتاج الأثاث للوصلات المفتوحة والمخفية.

تركيب القاطع في كوليت جهاز التوجيه

• تم وضع القاطع على جانبه.
• يتم إصلاح المغزل من الدوران - اعتمادًا على تصميم جهاز التوجيه ، باستخدام مفتاح ربط أو زر قفل.
• حرر (إذا كان مشدودًا على كوليت) أو برغي صامولة التثبيت في الكوليت.
• يتم إدخال ساق القاطع في الكوليت حتى يتوقف أو لا يقل عن 20 مم.
• باستخدام مفتاح ربط (إذا كان المغزل مثبتًا بمفتاح ربط ، يلزم وجود مفتاح ربط ثانٍ) ، يتم إحكام ربط الجوز ، ويتم فتح المغزل.

إذا لم يكن هناك قاطع في الكوليت ، فلا يجب شد صمولة التثبيت. قد يؤدي ذلك إلى إتلاف كوليت..

إعداد عمق الطحن: 1 - توقف البرج ، 2 - محدد عمق الغمر ، 3 - برغي قفل توقف العمق ، 4 - منزلق المحدد ، 5 - آلية الضبط ، 6 - مقياس الغمر ، 7 - قفل المغزل لتثبيت القاطع.

يتم تنفيذ العملية بالترتيب التالي:

• قاطع الطحن مركب بسطح داعم على قطعة العمل.
• يتم ضبط توقف البرج ، الذي يحدد عمق الغمر ، مع أدنى نقطة توقف مقابل نهاية المحدد.
• يتم تحرير برغي قفل المحدد ، ونتيجة لذلك يكتسب الأخير القدرة على التحرك بحرية في أدلةه.
• آلية الغمر (الخفض) للموجه غير مقفلة.
• ينخفض ​​المحرك ببطء حتى يلمس القاطع قطعة العمل.
• يتم حظر آلية خفض المحرك مرة أخرى.
• يتم خفض مقياس العمق حتى يصل إلى أدنى نقطة توقف.
• تم ضبط شريط التمرير المحدد على "0" من مقياس الغوص.
• يرتفع المحدد إلى الموضع الذي يظهر عنده شريط التمرير على مقياس الغمر قيمة عمق الطحن الذي تريد تعيينه. يمكن إجراء هذه العملية عن طريق رفع المحدد وخفضه يدويًا (الإعداد الخشن) أو باستخدام آلية الضبط الدقيق (الضبط الدقيق).
• يتم تثبيت برغي قفل المحدد ، مع تثبيت شريط التمرير في الوضع المحدد.
• يتم فتح آلية الغطس ويتحرك القاطع لأعلى مع المحرك.

الآن ، إذا قمت بخفض المحرك باستخدام القاطع إلى أدنى موضع (حتى تلامس نهاية المحدد أقصر دبوس في البرج) ، فسوف يتغلغل القاطع في قطعة العمل إلى العمق ، ويتم ضبط قيمته على المقياس .

إذا تم إجراء الطحن على عمق أكبر ، فيجب تنفيذه على مراحل. يتم ذلك عن طريق تدوير البرج بطريقة تجعل مقياس العمق أثناء الممرات الأولى يرتكز أولاً على نقاط التوقف الأعلى وفقط على الممر النهائي عند أدنى نقطة توقف.

اختيار وضع سرعة القاطع

في الواقع ، لا يتم تحديد نظافة السطح المشكل بواسطة سرعة دوران القاطع ، ولكن بالسرعة الخطية لحافة القطع بالنسبة للمادة. كلما زاد قطر القاطع ، زادت السرعة الخطية. لذلك ، عند استخدام قواطع ذات قطر كبير ، يتم ضبط سرعة الدوران على أقل. على سبيل المثال ، بالنسبة للقاطع الذي يبلغ قطره 10 مم ، يجب أن تكون السرعة من 20000 دورة في الدقيقة وأعلى ، للقاطع الذي يبلغ قطره 40 مم - 10000-12000 دورة في الدقيقة. يتم إعطاء قيم محددة في تعليمات التشغيل. يتم تحديد سرعة الدوران أيضًا من خلال صلابة المادة التي تتم معالجتها. كلما زادت الصلابة ، يجب أن يكون عدد دورات القاطع أقل.

بعد التشغيل المطول بسرعة منخفضة ، يجب تشغيل جهاز التوجيه لعدة دقائق بأقصى سرعة خمول لتبريد المحرك..

اتجاه دوران القاطع

طحن

قبل البدء في الطحن ، يجب القيام بما يلي:

• القاطع ثابت في كوليت.
• تم ضبط سرعة المحرك الصحيحة للمهمة.
• تم ضبط عمق الطحن المطلوب باستخدام محدد الغطس (عند العمل مع قواطع غاطسة) أو تم إصلاح جزء معين من القاطع فيما يتعلق بالنعل (عند العمل مع قواطع الحواف).
• يتم تثبيت محمل توجيه أو حلقة (عند العمل مع قواطع الحواف) أو أي جهاز آخر لتوفير المسار الضروري للقاطع. في هذه الحالة ، يجب تحديد سمك القطع الأمثل - كقاعدة عامة ، لا يزيد عن 3 مم.

تختلف طرق العمل باستخدام قاطع الطحن اليدوي إلى حد ما اعتمادًا على الوضع الذي يتم فيه تنفيذ العمل. ولكن على أي حال ، يتم تثبيت قاطع الطحن على القاعدة - قطعة العمل أو السطح الإضافي. يتم الضغط على عنصر التوجيه الخاص بالموجه (المحمل ، الحلقة ، حافة النعل أو أي سطح آخر) مقابل حافة التوجيه (جزء أو سكة أو قالب) ، وبعد ذلك يتم تشغيل المحرك وغمر القاطع أولاً (في حالة استخدام وضع الانغماس) ، ثم يتحرك جهاز التوجيه بسلاسة على طول المسار ، معطى بواسطة عنصر التوجيه.

تدابير السلامة الأساسية عند العمل مع جهاز توجيه

• يجب أن يتم تثبيت القاطع وإعداد الموجه مع فصل سلك الطاقة عن المأخذ.
• يتطلب العمل مع قاطع الطحن اليدوي العناية والتركيز. عند الطحن ، من الضروري الوقوف بثبات على قدميك وإمساك الموجه بقوة بين يديك. لا يمكنك العمل عندما تكون متعبًا أو مشتتًا أو مخمورًا. قد يتسبب ذلك في سحب جهاز التوجيه من يديك والتسبب في إصابة خطيرة.
• يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة بإحكام ، وإلا يمكن أن يتمزقها القاطع من مكانها وإلقاءها بقوة وسرعة كبيرين.
• أثناء ملامسة القاطع للمادة ، يجب أن تكون حريصًا بشكل خاص على تجنب ما يسمى الارتداد - التأثير عندما يصطدم القاطع بالمادة ويتلقى ضربة رد فعل في المقابل ، مما قد يؤدي إلى سحب جهاز التوجيه من اليدين أو كسرها أو التسبب في إصابة. لمنع حدوث ارتداد ، تحتاج إلى إمساك الموجه بقوة بين يديك ، والضغط عليه بقوة إلى القاعدة وتحريك الأداة بسلاسة. يجب ألا يكون سمك الطبقة المقطوعة كبيرًا جدًا - لا يزيد عن 3 مم.
• يجب ألا تحتوي الملابس على عناصر متدلية - تلك التي يمكن أن تلتف حول القاطعة.
• تجنب استنشاق الغبار الناعم المتولد أثناء الطحن. إنه مضر للرئتين. يمكن شفط الغبار باستخدام مكنسة كهربائية أو يمكنك استخدام جهاز التنفس الصناعي.

عند استخدام محتوى هذا الموقع ، تحتاج إلى وضع روابط نشطة لهذا الموقع تكون مرئية للمستخدمين وروبوتات البحث.

الطحن - قطع المعادن والمواد غير المعدنية ، حيث يكون لأداة القطع - قاطع الطحن - حركة دورانية ، وتكون قطعة العمل متعدية.

يتم استخدامه لمعالجة الطائرات ، والأسطح المنحنية للأجزاء ، والأسطح الملولبة ، وأسنان التروس والعجلات الدودية ، إلخ.

يتم تنفيذه على آلات الطحن.

هذا التعريف مُعطى في قاموس البوليتكنيك (موسكو ، "الموسوعة السوفيتية" ، 1989). من الواضح أنه يتطلب إضافات ، لأنه لم يتم ذكر إمكانية الطحن بأداة كهربائية يدوية على الإطلاق. لها أن مقالتنا مكرسة.

لنبدأ بحقيقة أن أجهزة التوجيه اليدوية مختلفة: حافة ، قضيب ، بدون قضيب ومتخصصة ببساطة ، على سبيل المثال ، لقطع أقفال الأبواب أو إصلاح إطارات النوافذ. دعونا نتناول بالتفصيل أكثر قضيب متعدد الاستخدامات ، ونتيجة لذلك ، الأكثر شعبية.

تتكون هذه الأداة من جزأين: الجزء العلوي ، والذي يتضمن المحرك ، والمقابض ، ومشبك كوليت ، ومشابك الوضع الرأسي ، والجزء السفلي - مع قضبان ، ونعل دعم ، وبرج توقف. تتميز الآلات من هذا التنوع بحقيقة أنها تسمح لك بالغوص في المواد التي تتم معالجتها إلى العمق المطلوب (ضمن حدود الاحتمالات).

باستخدام أمثلة لعمليات محددة ، سننظر في ميزات التصميم المهمة للأجهزة الحديثة من هذا النوع.

الاستعداد من اجل العمل

لنبدأ بالأساسيات - التحضير للعمل. اعتمادًا على المادة والمهمة ، يتم تحديد القاطع. بالنسبة للأخشاب اللينة والخشب الرقائقي و MDF والألمنيوم ، يتم استخدام فوهة بسكاكين فولاذية عالية السرعة (HSS) وأكثر تكلفة ودقيقة ومقاومة ، مع شفرات كربيد (HM) غير محظورة.

في حالات أخرى - الألواح الخشبية والخشب الصلب والتركيبات المركبة مثل الرخام الصناعي وما شابه - يكون استخدام NM إلزاميًا. كما ذكرنا سابقًا ، فإن إحدى الميزات المهمة لشفرات الكربيد هي الدقة: فهي تترك سطحًا أنظف.

اعتمادًا على قطر القاطع والمادة ، يتم ضبط السرعة. نظرًا لأن عجلة الضبط عادةً ما يتم تمييزها بوحدات عشوائية ، فسيتعين عليك استخدام التعليمات ، والتي تشير إلى متى يجب ضبطه. بشكل عام ، يعد ضبط السرعة إجراءً مسؤولاً للغاية.

أولاً ، قد لا تتحمل الحفارة ذات القطر الكبير سرعة عالية جدًا ، وثانيًا ، من المهم اختيار الوضع الصحيح. مع التكرار المبالغة في التقدير ، هناك خطر "حرق" قطعة العمل ، مع عدم تقديرها ، وانخفاض الإنتاجية وتدهور جودة المعالجة.

بعد تحديد سرعة ونوع القاطع ، قم بتثبيت الجهاز. ستساعد المخاطر على السيقان في القيام بذلك بشكل صحيح - تحتاج إلى التركيز عليها. إذا كنت بحاجة إلى الخروج عن الوصفة الطبية (أو لم يتم ذلك ببساطة) ، فإنهم يستخدمون قاعدة بسيطة - يقومون بإصلاح 2 / 3-3 / 4 من إجمالي طول الساق.

عند شراء "مستهلك" ، من المهم أن تتذكر أن أقطار المشبك مختلفة. عادة ما تكون هناك أطواق لساق 6 أو 8 أو 12 ملم. إذا لم تجد الأدوات ذات الحجم المناسب ، فلا داعي للحزن - فقط قم بتغيير الكوليت. إنه ملحق موجود داخل عمود الإدارة المجوف ومثبت بصمولة.

لذا ، حان الوقت لتثبيت القاطع. افعل ذلك باستخدام مفتاح ربط مفتوح الطرف بعد تأمين العمود. في الطرز الأبسط ، ستحتاج إلى مفتاح ثانٍ ، في أدوات المستوى المتوسط ​​يوجد زر إيقاف ، لكن المزلاج الأكثر ملاءمة مجهز أيضًا بـ "سقاطة" - في هذه الحالة ، لا يتعين عليك حتى اعتراضه.

يتم تثبيت القاطع في كوليت باستخدام مفتاح ربط مفتوح وآلية قفل العمود. إذا لم يتم توفير الأخير ، فستحتاج إلى مفتاح ثانٍ. في هذه الحالة ، يكون التثبيت مبسطًا تمامًا - السدادة مجهزة "بسقاطة" قابلة للتحويل (فك / شد البراغي). القاطع مثبت ، مسترشدًا بالعلامات الموجودة عليه أو بناءً على ذلك قاعدة عامة(طول الساق 2 / 3-3 / 4).

يتم إنزال "رأس" الأداة إلى نقطة التوقف باستخدام القاطع في السطح ، وبعد ذلك يكون من المناسب إصلاحه. علاوة على ذلك ، بناءً على عبء أداة القطع وعمق المعالجة المطلوب ، اختر "أرجل" البرج المناسبة. يتيح لك ذلك تمرير قطعة العمل على عدة مراحل ، دون تكرار عمليات الضبط الدقيقة.

غالبًا ما يمكن تعديل موضع كل "ساق" في نطاق صغير. تم إنزال قضيب الدعم على "الحامل" المحدد ، بعد أن أطلق المشبك مسبقًا. بدون إصلاحه ، ولكن فقط بالضغط عليه بإصبع ، حرك المؤشر المتحرك على طوله ، محققًا تزامنه مع صفر مسطرة القياس.

يتم رفع الشريط حتى يتزامن المؤشر مع التقسيم المطلوب لمقياس القياس ويتم تثبيته بمشابك.

إذا كانت العملية تتطلب الدقة ، فسوف يسمح لك جهاز التوجيه الجيد بضبط إعداد العمق. يتم تغييره دون إضعاف (حتى لا يطرق) تثبيت قضيب الدعم ، ولكن عن طريق تدوير عجلة الضبط. يمكن القيام بذلك مسبقًا ، بعد تحقيق تطابق تام بين علامات المؤشر والمقياس ، أو بعد مرور تجريبي.

عند خفض "الرأس" ، سيدخل القاطع قطعة العمل إلى العمق المحدد على مقياس المعايرة.

عمق الطحن

الخطوة التالية في الإعداد هي تحديد عمق الغوص. يتم ضبطه بواسطة نقطة توقف عمودية ، والتي يمكن أن تحتوي على عدة مستويات من التعديل. الأكثر تشغيلًا هو موضع التوقف نفسه. بعد وضعه على الجزء السفلي من أرجل "المسدس" (إن أمكن) ، قم بفك مزلاج الإيقاف (عادةً ما يتم تنفيذ مشبك الجناح) و "الرأس" نفسه وخفضه حتى يلامس القاطع السطح.

لاحظ أنه ليس من الضروري على الإطلاق استخدام قطعة عمل ، فمن الأفضل إجراء هذه العملية على مستوى طاولة العمل ، دون التعرض لخطر إتلاف الجزء.

أنت الآن بحاجة إلى إصلاح التوقف المتحرك أو مجرد إمساكه بيد واحدة ، وباستخدام اليد الأخرى ، اضبط المؤشر المتحرك ("يركب" لأعلى ولأسفل) مقابل القسمة الصفرية لمقياس القياس ، وبالتالي معايرة المسطرة. هذا كل شيء ، إنها جاهزة للذهاب.

بتحريك المحطة واتباع المؤشر ، اضبط العمق وشد برغي المحطة المتحركة. إذا كان جهاز التوجيه "بسيطًا" ، فسيتم التعديل. خلاف ذلك ، يتم ضبط عمق الغمر بدقة أكبر. يتم تغيير موضع التوقف المتحرك (الثابت بالفعل) بدقة تصل إلى أعشار المليمتر عن طريق تدوير عجلة الضبط.

لديها مزالج ("يستقر" في الانقسامات) أو ببساطة تدور بإحكام. الخيار الأول أفضل ، لأن التثبيت لن ينحرف أثناء التشغيل. إنه أمر جيد عندما يتم تنفيذ هذا الضبط في نطاق واسع ، ويكون مناسبًا جدًا عندما يمكن إجراؤه مباشرةً أثناء التشغيل.

طحن

دون الخوض في تفاصيل العمليات وتخطي العنصر "وضع الماكينة على مستوى" ، سنخبرك بكيفية البدء. بعد ضبط الحد الأقصى لعمق الغمر ، يتم ، إذا لزم الأمر ، "تقسيمه" إلى عدة خطوات - وهذا هو الغرض من توقف البرج. في الغالبية العظمى من الحالات ، تحتوي على ثلاث أرجل قابلة للتعديل.

في بعض الأحيان يوجد المزيد منها ، على سبيل المثال ، ثمانية ، والتي ، مع ذلك ، لا تعتبر علامة على آلة موسيقية من الدرجة العالية ، ولكنها تتحدث عن الأصالة. بدون لمس الساق التي تم ضبط عمق الغمر عليها ، يتم ضبط الخطوات أعلى. منطق الأفعال هنا هو نفسه كما في حالة الثورات - مقطع عرضي كبير جدًا في وقت واحد سيؤدي إلى حركة بطيئة و "احتراق" للمادة ، صغيرة جدًا - إلى فقدان الإنتاجية.

الأفضل هو المهم. عن طريق تدوير الأسطوانة والانتقال من نقطة توقف عالية إلى منخفضة ، فإنها تتحرك على طول قطعة العمل إلى العمق المطلوب.

بدء كل تمريرة ، تصرف على هذا النحو. قم بتشغيل المحرك ، وقم بخفض القاطع (في المادة أو خارج قطعة العمل ، حسب الحالة) وقم بإصلاح "الرأس" بسدادة. إذا كان هناك عدة تمريرات أو لم يكن هناك يقين بأن العملية كانت ناجحة ، يتم تكرارها. من المهم أن تتذكر أنك بحاجة إلى التحرك على طول قطعة العمل في اتجاه محدد بدقة - المادة في اتجاه السكاكين الدوارة.

من المستحيل قيادة جهاز التوجيه "من الخلف إلى الأمام" ، لأن هذا سيؤدي إلى الزواج. عادة ما يتم تحديد اتجاه الحركة بواسطة سهم على النعل ؛ إنه نفس الشيء بالنسبة لجميع الموديلات.

بضع كلمات حول آلية القضيب لرفع / خفض "الرأس". من المهم الانتباه إلى فئة التصنيع. يجب أن تكون الحركة سلسة وسهلة ، بدون تشوهات وردود فعل. إنه لأمر جيد عندما يعمل السدادة على قضيبين - مع هذا الترتيب ، تكون صلابة ودقة التثبيت أعلى.

نأمل أن يكون القارئ قد فهم بالفعل أن الشيء الرئيسي في جهاز التوجيه هو التعديل. هم مطلوبون لضمان الدقة (هذا ، بالمناسبة ، يعتمد إلى حد كبير على صلابة العناصر الهيكلية) والراحة. ولكن إذا تعمقت في تعقيدات إجراء العمليات ، يتضح لك أن شيئًا آخر لا يقل أهمية - النظام.

إنه يعني آلة يدوية مزودة بأجهزة لوضعها على مستوى (بدون الأخير ، سيكون قاطع الطحن ذا فائدة قليلة ، على الأقل ستعاني تعددية الاستخدامات بشكل كبير). لنبدأ قصة نظام "قاطع الطحن + ريشة التوجيه" بأبسط الحالات.

القاطع مع تحمل الدعم

يصبح القاطع نفسه الجهاز الأساسي والمضغوط الذي يحدد موضع الماكينة ، إذا تم استكماله بمحمل كروي مصغر. وهي تقع تحت أو فوق شفرات القطع وتستقر على التوالي على الحافة العلوية أو السفلية للحافة. بمساعدة هذه المعدات ، يتم الحصول على حواف الشكل أو قطع الأخاديد للتوصيل ، والحواف ، ومانعة التسرب ، وما إلى ذلك.

تشمل مزايا الطريقة سهولة العمليات التحضيرية (فقط الوضع الرأسي يحتاج إلى تعديل) وإمكانية المعالجة الدقيقة للحواف الدائرية والمنحنية (مثال نموذجي هو كونترتوب). تنبع العيوب من المزايا - لن يكون من الممكن جعل المنحنى متساويًا.

توقف متوازي

كل ما سبق ضمن قوة القاطع التقليدي بدون محمل دعم (يكون أرخص) إذا كنت تستخدم حلقة نسخ أو توقف متوازي. لنبدأ بالتركيز. إنها مجهزة بجميع قواطع الطحن دون استثناء ، لكن هذا لا يعني أنها واحدة للجميع. في أبسط الحالات ، تكون المحطة عبارة عن لوحة معدنية منحنية على قضيبين من الصلب مع فتحة في المنتصف.

في نعل قاطع الطحن ، يتم توفير أدلة مع أقفال لهم. لضمان الصلابة ، تكون طويلة (في اللوحة بأكملها) أو قصيرة ، ولكن مزدوجة - لكل قضيب ، متباعدتان عن بعضهما البعض. يحدث التثبيت عند نقطتين على الأقل (نقطة على كل جانب) ، بحد أقصى أربع نقاط.

في الإصدار "البدائي" ، يكون لهذا التركيز عيوب كبيرة - صلابة منخفضة للهيكل المختوم ، وصعوبة ضبط الموضع ، والقيود المفروضة على قطر القاطع المستخدم (يجب أن يتناسب مع القواطع المركزية) ، وعدم القدرة لضبط قاعدة السطح الداعم. كلما أصبح الأمر أكثر تعقيدًا ، يتخلص الملحق من أوجه القصور هذه. على سبيل المثال ، ضع في اعتبارك البناء الأكثر إثارة للاهتمام ، مع حذف الوسيطة.

تم تثبيت القضبان في النعل ليس بمشابك منفصلة ، ولكن بواحد ، يعمل على جانبين في وقت واحد - إنه أكثر ملاءمة. بعد تثبيت "المسامير" ، يتم ضبط موضع حذاء الدعم - فهو لا يتكامل مع القضبان ، ولكنه قادر على التحرك على طولها. لديه أيضًا مشبكين مع واحد (وهو أكثر ملاءمة) أو اثنين من براغي القفل.

بعد الضبط التقريبي ، قم بفك القفل الإضافي وحرك الجزء الداعم من الحذاء عن طريق تدوير عجلة الضبط. كما في حالة الإعداد الرأسي ، هناك تقسيمات الأبعاد. بعد تعيين القيمة المطلوبة ، يتم إصلاح السدادة الإضافية.

علاوة على ذلك ، إذا لزم الأمر ، يتم تحريك الوسادات أو تجميعها معًا ، وبالتالي توسيع القاعدة و / أو ضبط حجم الفجوة المركزية بينها إلى قاطع بقطر معين. الملاحظة الأخيرة والأكثر أهمية هي أن أساس الآلية ليس صلب مختوم ، بل مصبوب من سبيكة خفيفة.

يكون سياج التمزق مفيدًا عند العمل بالحافة أو عند الطحن في سطح على مسافة محددة من الحافة. يعملان على كفاف مسطح ومنحني الخطوط. إن "سلبيات" جهاز تحديد المواقع هذا هي كما يلي: الحد من الهامش من الحافة وتعقيد العملية.

يتطلب الطحن عالي الجودة مهارة معينة ويدًا حازمة. على سبيل المثال ، من السهل "ملء" الخط في بداية ونهاية قطعة العمل ، عندما لا تلامس نقطة التوقف الحافة بطول القاعدة بالكامل. إذا كانت الإزاحة كبيرة ، فإن خطر الانحراف عن العمودي مع الحافة (أو المماس لها عندما يكون منحنيًا) يزداد أيضًا.

من أجل الراحة والدقة في العمل ، تم تعديل قاعدة السدادة الجانبية. مع أقصى تقارب بين الفكين ، يكون من الأسهل البدء والانتهاء من التمريرة. عند تجميع "الحذاء" معًا ، يجب أن نتذكر أنه عند خفض القاطع ، يمكن أن يلتقي بهم إذا كانت المسافة البادئة من الحافة غير مهمة.

سيسهل الحد الأقصى للقاعدة الممتدة التمريرات الطويلة على مسافة كبيرة من الحافة ، عندما يكون عزم الدوران مرتفعًا ، مما يؤدي بخط التوقف بعيدًا عن الخط العمودي على الحافة.

يتم تثبيت قاطع الطحن على خط الوسم ، ويتم إحضار السدادة إلى الحافة وتثبيتها. في هذه الحالة ، يتم تثبيت كلا القضيبين عن طريق تدوير مقبض واحد ، عادةً بعدة براغي "شخصية".

بعد تحرير قفل آلية الضبط الدقيق ، قم بتدوير برغي الاقتباس ، مما يحقق ضبطًا دقيقًا للتوقف.

بعد الانتهاء من التعديل ، يتم إصلاح الآلية.

يتيح لك الضبط الدقيق تحقيق تطابق كامل بين خط التأشير ومحور القاطع. لتسهيل الإجراء ، يتم عمل "مشهد طيران" على النعل ، مما يسهل التنقل فيه.

شريط دليل

عندما يتعلق الأمر بخط مستقيم ، فإن قضيب التوجيه هو بديل جيد لسياج التمزق. تم إصلاحه بمسافة بادئة عشوائية من الحافة وفي أي زاوية لها. بدلاً من التوقف ، يتم تثبيت حذاء خاص على القضبان - ينزلق على طول الإطار ويحدد موضع جهاز التوجيه. نظرًا للدعم الموجود على السكة ، يمكن أن يحدث اختلاف في الارتفاع عند رفع الماكينة عن قطعة العمل. من أجل عدم الحفاظ على الوزن ، ضع قدم الدعم (إذا توفرت).

في تكوين خاص ، تعمل هذه الأدلة أيضًا على الطحن الدقيق للفتحات ، وهو أمر مهم بشكل خاص في صناعة الأثاث (توجد ثقوب ذات ميل قياسي على المسطرة ، وسدادة على الماكينة ؛ كل ما تبقى هو تحديد المطلوب المواقف والحفر).

ملاحظة مهمة: لا يتم شراء مجموعة من الأجزاء للعمل على طول الدليل في جميع الحالات ؛ يجب أن يكون في قائمة ملحقات الشركة المصنعة وأن يتطابق مع جهاز التوجيه المحدد.

الإطار ثابت بالنسبة لقطعة العمل. يتم وضع قاطع الطحن على طولها بمساعدة "الحذاء" ، على غرار السدادة الجانبية ، ويمكن وضعها على مسافات مختلفة عنها. نظرًا لأن جزءًا فقط من المنصة يرتكز على الإطار ، يتم تمديد "رجل" إضافية.

نسخة خاتم

في بعض الحالات ، يتم تثبيت غلاف النسخ بحركة واحدة ، ولا يلزم التمركز في هذه الحالة.

هناك أجهزة إضافية أخرى ، ولكن عنها لاحقًا. الآن دعنا نتحدث عن حلقة النسخ - وهي إحدى السمات الإلزامية لجهاز التوجيه اليدوي ، والتي يتم تضمينها دائمًا في الحزمة. الجهاز بسيط للغاية ولكنه سهل الاستخدام ومفيد.

كقاعدة عامة ، هذه صفيحة فولاذية مختومة بحافة دائرية بارزة حول الفتحة المركزية ، والتي تعمل كمحطة لتتبع قالب النسخ. يتم اختيار الغلاف لقاطع معين. من الناحية المثالية ، يجب أن يمر عبر الفتحة المركزية مع وجود فجوة صغيرة. بمعنى آخر ، لا تعتمد على الحلقة الوحيدة التي تأتي مع الأداة.

في أغلب الأحيان ، يجب أن يتم توسيط الغلاف بمخروط خاص. يتم إدخاله في كوليت (على طول الطريق في حلقة النسخ) ، وبالتالي محاذاة الموضع ، وعندها فقط يتم شد براغي التثبيت أخيرًا. في بعض الأحيان ، بدلاً من الأخير ، يتم استخدام مشابك التثبيت السريع ، فلا داعي للتركيز على أي شيء.

مبدأ تشغيل الجهاز بسيط - يتم قيادة حافة حلقية بارزة في المركز على طول القالب. في هذه الحالة ، يكرر القاطع الانحناءات على قطعة الشغل. "النقص" الرئيسي لمثل هذا "التكيف" هو واحد - من المستحيل الحصول على نسخة طبق الأصل - سيكون دائمًا أكبر من الأصل.

طريقة مماثلة مناسبة في الإنتاج الضخم (بطبيعة الحال ، نحن نتحدث عن الموازين المنزلية) أو عندما تكون قطعة العمل ذات قيمة كافية ومن أجل معالجتها ، فإن الأمر يستحق صنع قالب.

لعمل دقيق ومريح ، يجب أن يكون لجهاز التوجيه نعل أملس. في حالة عدم استخدام غلاف النسخ ، يتم إغلاق الأخدود المخصص له بحلقة.

لعمل دقيق ومريح ، يجب أن يكون لجهاز التوجيه نعل أملس. في حالة عدم استخدام غلاف النسخ ، يتم إغلاق الأخدود المخصص له بحلقة.

غلاف مماثل مع القطر المطلوب لحلقة الدعم ، يتم تثبيته ، لكن مسامير التثبيت غير مشدودة.

من أجل تحديد موضع الغلاف بدقة ، يتم تثبيت مبيت التمركز. يتم تثبيته ، مثل القاطع العادي ، في كوليت (مع الاختلاف الوحيد هو أن النعل الداعم مضغوط على الجسم).

بعد تثبيت المخروط ، يتم تحرير توقف آلية التخفيض ، والوحيد ، تحت تأثير نوابض الرفع ، يضغط المخروط على الغلاف ، وبالتالي يتم توسيطه بدقة. بعد إصلاح السدادة مرة أخرى ، يتم إحكام ربط المسامير اللولبية التي تثبت الغلاف بإحكام.

إذا كان القالب يوفر دعمًا موثوقًا به لواحد فقط من جوانب المنصة ، من ناحية أخرى ، يتم تمديد "دعم" إضافي وتثبيته بمسمار قفل. إذا لم يتم ذلك ، فهناك خطر كبير من الخسارة بالضبط.

زاوية توقف

من الممكن الحصول على نسخة دقيقة (واحد لواحد) من الأصل عن طريق تثبيت زاوية توقف بمسبار (مثل العديد من الملحقات الأخرى ، يتم شراؤها بشكل منفصل). في هذه الحالة ، لا يتم وضع قطعة العمل أسفل القالب ، ولكن فوقه. يمكن توفير تعديل موضع المجس لتعديل الأبعاد بدقة.

بالمناسبة ، إذا قمت بتثبيت لوحة قاعدة أو توقف قابل للتعديل للعمل في وضع أفقي بدلاً من قوس مع مسبار ، فستحصل على أداة لتقليم حافة الحواف.

بوصلة

هناك حالة خاصة للقطع المنحني على طول نصف القطر. ستساعد بوصلة المسطرة المشتراة بشكل منفصل على إكمالها بدون قوالب ، مما يعني بشكل أكثر دقة وبجهد أقل.

نعل قاطع الطحن مشدود بقوة إلى "البوصلة" ؛ يتم تعيين نصف القطر بالتحرك على طول دليل "المركز". يتم إدخال دبوس التمركز في الفتحة المحفورة في قطعة العمل. هناك تصميمات تكون فيها "البوصلة" عبارة عن سدادة جانبية أو أداة إضافية مثبتة على القضبان.

عيب هذا التصميم هو أنه لن يمر كل قاطع عبر الفتحة المتوفرة في الركيزة.

استخراج الغبار

حول الميزات العامة لأجهزة التوجيه اليدوية ، ربما ، كل شيء. نلاحظ فقط أن نظام إزالة الغبار مهم ، لأن مكان "تسجيل" هذه الأداة هو ورشة عمل. الإصدار القياسي عبارة عن غلاف مثبت من الأسفل ، أسفل السدادة المتوازية. كفاءة مثل هذه المجموعة متوسطة ، بالإضافة إلى نوع آخر - جانب "قطاعة". من الأفضل وضعها في الأعلى ، ولكن فقط إذا كانت الفتحة العلوية للقاطع ليست كبيرة جدًا.

أمثلة على استخدام ملفات

بالنسبة إلى العمل الأكثر شهرة للموجه - على طول الحافة - التعليقات لا لزوم لها هنا ، كل شيء واضح بالفعل: يختارون فوهة للأسلوب والمواد المرغوبة ، وطريقة وضعه على الطائرة (القاطع بأسطوانة دعم ، والنسخ وفقًا للقالب باستخدام غطاء أو زاوية توقف ، على طول قطعة العمل ذاتها مع السدادة الجانبية أو شريط التوجيه) والبدء في العمل. لا تتطلب التوضيح والعمل مع مجموعة مختارة من الأخاديد على الطائرة (الزخرفية أو التكنولوجية).

ماذا يمكن أن يفعل القاطع؟

المجموعة التالية من المهام النموذجية هي الشريط الجانبي. يمكن لمعظم الطرز التعامل بسهولة مع إعداد المقاعد للمفصلات العلوية أو المفصلات. الأكثر تقدمًا ، مع زيادة السفر العمودي ، سيساعد في تثبيت أقفال نقر.

يرتبط نطاق واسع من الطحن اليدوي بتوصيل الأجزاء المصنوعة من الخشب ومشتقاته. أبسط (لا تتطلب معدات معقدة) المفاصل مثل الأخدود الشائك والربط. يتم استخدامها في صناعة النوافذ والأبواب والعديد من النجارة الجاهزة الأخرى. كقاعدة عامة ، يتم استخدام قاطعين مزدوجين (ملف تعريف وملف جانبي مضاد). كما ذكرنا سابقًا ، تسهل الأداة الحفر الدقيق للمسامير.

الجهاز مكلف للغاية ، ولكن ما يبرر سعره ، فإن الجهاز يقطع اللسان. في الواقع ، هذا مشبك قطعة عمل معقد ومصنوع بدقة ، يكمله قالب نسخ. إنهم يعملون عليها بغطاء نسخ خاص. فهو لا يرتكز فقط على مستوى القالب ، ولكنه أيضًا "يثبت" عليه من الجانب العكسي بسبب حافة صغيرة.

يتم تثبيت جزأين أو أربعة أجزاء تزاوج في وقت واحد (من الطرف الآخر ، تعمل مع كل زوج على حدة) ، بينما تحدد المحطات الخاصة الإزاحة المطلوبة لقطع العمل بالنسبة لبعضها البعض. بعد ذلك ، قم بإعداد قاطع الطحن. ثبت فوهة ذات شكل خاص ("تتوافق") ووفقًا للجدول المرجعي ، اضبط عمق الطحن. تعتمد كثافة الاتصال عليه ، أي الفجوة في زوج المقبس المسنن.

مع الضبط الدقيق ، من السهل تحقيق فجوة "صفرية" - بعد التجميع ، سيثبت الهيكل بإحكام بدون الغراء وإجراءات التثبيت الإضافية الأخرى. تستخدم هذه المركبات ، على سبيل المثال ، في صناعة الأثاث من الخشب الصلب من الأنواع القيمة.

من السهل الحصول على اتصالات تحت مسمار مستقيم - ستحتاج إلى قالب وفوهة مختلفين.

كجزء من مقالتنا ، قمنا بإيجاز العمليات التكنولوجية الرئيسية ، ولكن في الواقع هناك الكثير منها. وهو أمر لا يثير الدهشة ، لأن قاطعة الطحن تستخدم حتى للأغراض الفنية للنقش (مرة أخرى ، مع قاطع خاص - قلم - قاطع).

من المهم أن نفهم أن هذه الأداة ، مع استثناءات نادرة ، ليست مكتفية ذاتيًا وتتطلب جميع أنواع المعدات والأجهزة. بدونهم ، بالكاد سيكشف حتى عن ربع قدراته.

ولهذا السبب ، يجب أن يتم التعامل مع عملية الشراء بأكبر قدر ممكن من المسؤولية ، مع الانتباه ليس إلى حد كبير للجهاز نفسه ، ولكن إلى قائمة الملحقات ذات العلامات التجارية (قد لا يناسبها الآخرون!).

قواطع

العمل بتركيز أو توجيه وباستخدام قاطع خاص ، يتم عمل أخاديد لتركيب مفصلات الأثاث. لتحديد المواقع الطولية الدقيقة للفتحات ، يمكنك استخدام إطار خاص يسمح لك بإصلاح موضع جهاز التوجيه بشكل صارم على فترات زمنية قياسية.

يتم الحصول على بعض الوصلات المرصعة بقاطع واحد (ليست هناك حاجة إلى ملف تعريف العداد).

قواطع خاصة مطلوبة للتجليد.

تشكل إحدى القواطع (الملف الشخصي) حافة الجزء ؛ البخار (ملف تعريف العداد) "تمرير" الوجه النهائي لقطعة العمل التزاوجية.

تشكل إحدى القواطع (الملف الشخصي) حافة الجزء ؛ البخار (ملف تعريف العداد) "تمرير" الوجه النهائي لقطعة العمل التزاوجية. هذه المعدات ملائمة للاستخدام وتتيح لك أيضًا طحن الحواف المنحنية.

هذه المعدات ملائمة للاستخدام وتتيح لك أيضًا طحن الحواف المنحنية.

جهاز النغمة

اعتمادًا على نوع القالب ، يتم تثبيت أداة القطع. من خلال ضبط عمق الغمر ، يتم ضبط كثافة الاتصال. يمكن تجميعها بالتوتر أو بالغراء (من الضروري توفير فجوة لها). بمساعدة النوافذ الخاصة في القالب ، يتم ضبط الموضع الطولي لقطع الشغل ويتم تدويرها بالجانب المقابل للقالب.

يتم تثبيت غلاف نسخة خاص على قاطع الطحن. لتحسين دقة الوضع الرأسي ، فإنه يحتوي على طوق على حلقة الدعم يسمح لك بإمساك لوحة القالب من كلا الجانبين.

يسترشد قاعدة عامةقيادة الأداة ضد مسار القاطع ، يتم تمرير قطعة العمل من المركز إلى الحافة. يوصى مبدئيًا بالقص (تمرير القالب على طول الحواف دون "الدخول" فيها) - وهذا سوف يتجنب التقطيع.

في وجود آلة طحن ، فإن العمل على إدخال الحلقات ، وتشكيل ثقوب معقدة ، وفترات استراحة ، ونحت الخشب ، وما إلى ذلك أمر مبسط حقًا. لكن هذا لا يعني على الإطلاق أنه من الضروري امتلاك معدات احترافية ومكلفة: يكفي أن يكون لديك جهاز يدوي بسيط.

كل ما تحتاجه هو أن تكون قادرًا على التعامل مع الخشب واستخدام الأدوات الكهربائية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون لديك رغبة ، وإلا فلن تكون هناك نتيجة بدونها. أولئك الذين لا يرغبون في العمل ببساطة يشترون الأثاث أو يستأجرون الحرفيين ، على سبيل المثال ، لتركيب باب جديد وتثبيت الأقفال. يتطلب أي عمل ، خاصة باستخدام أداة كهربائية ، معرفة معينة ، وخاصة احتياطات السلامة.

جهاز الطحن مخصص لمعالجة كل من الخشب والمعدن. بمساعدتها ، من الممكن تشكيل فترات راحة أو ثقوب من أي تكوين. يعمل هذا على تبسيط المهام بشكل كبير مثل النقر على المفصلات والضغط على الأقفال. إن القيام بذلك باستخدام إزميل ومثقاب كهربائي ليس بهذه السهولة ، ويستغرق الكثير من الوقت.

هناك أجهزة طحن ثابتة ومحمولة (يدوية). تعتبر القواطع الكهربائية اليدوية أجهزة عالمية ، وبمساعدتها ، في حالة وجود فوهات ، يمكن إجراء عمليات لأغراض مختلفة ، يكفي فقط تغيير موضع الجزء بالنسبة للجهاز أو العكس.

تستخدم الأجهزة الثابتة في المصانع أو المصانع التي يتم فيها إنتاج كميات كبيرة من المنتجات الخشبية أو المعدنية. في ظل هذه الظروف ، تكون فوهة القطع ثابتة ، وتتحرك قطعة العمل على طول المسار المطلوب. عند استخدام أداة يدوية ، على العكس من ذلك ، يتم إصلاح الجزء بلا حراك وعندها فقط تتم معالجته ، على الرغم من وجود أجزاء تتطلب إصلاح أداة يدوية. هذا منصوص عليه في التصميم ، لذلك يعتبر أكثر عالمية. هذا صحيح بشكل خاص عندما تحتاج إلى معالجة عدد كبير من الأجزاء ، ولا يمكن استخدام آلة ثابتة.

هناك العديد من أنواع آلات الطحن ، ولكن للاستخدام في المنزل أو لبدء مشروعك التجاري الخاص ، فهي أكثر ملاءمة نماذج عالمية. كقاعدة عامة ، فهي مجهزة بمجموعة من القواطع والأجهزة المختلفة لأداء أنواع مختلفة من العمليات. الشيء الوحيد هو أنه باستخدام جهاز التوجيه اليدوي ، يمكن أن تستغرق العمليات البسيطة وقتًا أطول بكثير مما تستغرقه مع جهاز ثابت.

باستخدام جهاز الطحن اليدوي ، من الممكن:

• اصنع أخاديد أو تجاويف ذات شكل تعسفي (مجعد ، مستطيل ، مدمج).
• حفر من خلال الثقوب وغير من خلالها.
• تنتهي العملية وحواف أي تكوين.
• قطع الأشكال المعقدة.
• تنفيذ الرسومات أو الأنماط على سطح الأجزاء.
• قم بعمل نسخة من التفاصيل ، إذا لزم الأمر.

إن وجود مثل هذه الوظائف يجعل من الممكن تبسيط إنتاج نفس النوع من الأثاث أو إنتاج أجزاء متطابقة لا تتعلق بإنتاج الأثاث. هذه إحدى المزايا الرئيسية لهذه الأداة. كقاعدة عامة ، لإنتاج نفس النوع من الأجزاء ، من الضروري تثبيت آلات نسخ مصممة لأداء عملية واحدة فقط ، وهي ليست مربحة دائمًا ، خاصة في المؤسسات الصغيرة.

البدء والعناية بالأداة

لفهم كيفية عمل هذا الجهاز ، يجب أن تتعرف على أجزائه الرئيسية والغرض منها.

تكوين العقد الرئيسية والغرض منها

تتكون وحدة الطحن اليدوية من علبة معدنية ومحرك ، والذي يقع في نفس الحالة. يبرز عمود من الجسم ، حيث يتم وضع أطواق مختلفة ، تعمل كمهايئات. أنها تسمح لك بتثبيت قواطع بأحجام مختلفة. يتم إدخال القاطع مباشرة في الطوق ، والذي يتم تثبيته بمسمار أو زر خاص ، والذي يتم توفيره في بعض الطرز.

يوفر تصميم أداة الطحن منصة معدنية لها اتصال صلب بالجسم. وهي متصلة بالجسم بقضبان. من الخارج ، يوجد غطاء أملس يوفر نعومة للحركة أثناء العمل.

تتميز تجهيزات الطحن اليدوي ببعض الخصائص التي يمكن تعديلها:

• بسبب ضبط المقبض والمقياس لعمق الطحن. يتم الضبط بزيادات 1/10 مم.
• عن طريق ضبط سرعة دوران القاطع.

في المراحل الأولية ، عندما يتم إتقان الأداة ، من الأفضل محاولة العمل بسرعات منخفضة أو متوسطة. على الرغم من أنك يجب أن تتذكر دائمًا أنه كلما زادت السرعة ، كان العمل أفضل. خاصة عندما يتعلق الأمر بالمناطق المسؤولة والمرئية التي لا يمكن إخفاءها.

بالإضافة إلى هذه الرافعات ، يوجد أيضًا زر لتشغيل المنتج وإيقافه ، بالإضافة إلى زر قفل. تعتبر هذه العناصر هي العناصر الرئيسية التي تضمن جودة وسلامة العمل. هناك أيضًا نقطة توقف متوازية ، مما يساهم في سهولة الاستخدام. يمكن تثبيته بشكل صارم أو مع القدرة على ضبط تحول منطقة العمل ، في الاتجاه من المركز.

رعاية جهاز التوجيه الخاص بك

عادة ، يقع منتج المصنع في يد شخص تم اختباره وتشحيمه ، لذلك لا ينبغي اتخاذ أي تدابير إضافية. فقط في عملية التشغيل ، من الضروري مراقبة نظافتها وقابليتها للخدمة. في الوقت نفسه ، يجب تنظيفه بانتظام من الغبار وتغيير مادة التشحيم ، إذا كان جواز السفر ينص على ذلك. مطلوب تزييت بشكل خاص للأجزاء المتحركة. بدلاً من ذلك ، يمكنك استخدام مزلقات الأيروسول ، ولكن يمكنك الاستمرار في استخدام المزلقات المعتادة ، مثل Litol. لا ينصح باستخدام مواد التشحيم السميكة ، حيث تلتصق بها الرقائق والغبار. إذا تم استخدام مواد تشحيم الهباء الجوي ، فيمكن التخلص من هذا العامل.

يتطلب التزييت أيضًا نعلًا - جزء أملس من الجسم. سيضمن التشحيم المنتظم السلاسة المرغوبة للحركة.

على الرغم من ذلك ، يجب بالتأكيد فحص العنصر الذي تم شراؤه للتأكد من جودة البناء ووجود مواد التشحيم.

لسوء الحظ ، لا تهتم جميع الشركات المصنعة ، وخاصة الشركات المحلية ، بجودة البناء. هناك حالات يتم فيها فك البراغي أو المسامير اللولبية من المنتج بعد الساعات الأولى من التشغيل ، حيث لم يتم إحكام ربطها بشكل صحيح.

تعديل سرعة الدوران

يرتبط تشغيل أي أداة بشروط معينة تتعلق ، أولاً وقبل كل شيء ، بطبيعة المواد التي تتم معالجتها. يمكن أن يكون الخشب الرقائقي أو المواد المركبة أو الخشب العادي. بناءً على ذلك ، يتم ضبط سرعة الدوران على الجهاز الكهربائي. كقاعدة عامة ، تشير ورقة البيانات الفنية دائمًا إلى معلمات تشغيل الجهاز ، اعتمادًا على الخصائص والخصائص التقنية للأسطح التي تتم معالجتها ، وكذلك القواطع المستخدمة.

تثبيت القاطع

أول شيء يبدأ العمل به هو تركيب وتثبيت القاطع. في الوقت نفسه ، يجب على المرء أن يلتزم بالقاعدة الأساسية - يتم تنفيذ جميع الأعمال مع إزالة السلك من المنفذ.

يتم ضبط القاطع وفقًا لعلامات معينة ، وإذا كانت غائبة ، فعندئذٍ على عمق لا يقل عن من طول القاطع نفسه. كيفية تثبيت القاطع على طراز معين ، يمكنك التعلم من التعليمات التي يجب أن تكون موجودة في المستندات الفنية للجهاز. الحقيقة هي أن كل نموذج يمكن أن يكون له ميزات التصميم الخاصة به ولا يمكن الحديث عن هذا في المقالة.

هناك نماذج بسيطة وأكثر "تقدمًا" ، كما يقولون. تحتوي بعض الطرز على زر قفل دوران العمود ، مما يسهل تثبيت القاطع. بعض النماذج ، خاصة باهظة الثمن ، مجهزة بسقاطة. لذلك من المستحيل وصف عملية تثبيت القاطع على وجه التحديد ، وهذا غير منطقي ، لأن كل شخص على دراية بتشغيل هذه الأجهزة سيكتشفها في الوقت الحالي.

تعديل عمق الطحن

كل نموذج له أقصى عمق قطع خاص به. في الوقت نفسه ، لا يتطلب الأمر دائمًا الحد الأقصى للعمق ، ولكن هناك عمق معين يتم تعيينه قبل العمل. حتى إذا كان الحد الأقصى للعمق مطلوبًا ، فمن أجل عدم التحميل الزائد للجهاز ، يتم تقسيم عملية الطحن إلى عدة مراحل ، مع تغيير عمق الطحن في خطوات. للضبط ، يتم توفير نقاط توقف خاصة - محددات. من الناحية الهيكلية ، يتم تصنيعها على شكل قرص يقع أسفل الشريط ، حيث يتم تثبيت محطات بأطوال مختلفة. يمكن أن يكون عدد هذه الأرجل من ثلاثة إلى سبعة ، وهذا لا يعني أنه كلما زاد عددها ، كان ذلك أفضل. من الأفضل ضبط كل من الأرجل ، حتى لو كان عددها ضئيلاً. لإصلاح هذا التوقف في الوضع الأمثل ، يجب عليك استخدام القفل ، في شكل علم.

تكون عملية تعديل عمق الطحن كما يلي:

في الطرز عالية الجودة باهظة الثمن ، توجد عجلة لضبط عمق الطحن.

تتيح لك هذه العجلة (باللون الأخضر في الصورة أعلاه) ضبط العمق بطريقة صغيرة.

قواطع لأدوات الطحن اليدوي

قاطع الطحن هو أداة قطع يمكن أن يكون لها حافة قطع معقدة الشكل. كقاعدة عامة ، تم تصميم جميع القواطع للحركات الدورانية ، وبالتالي يكون لها شكل أسطواني. ساق القاطع ، المثبت في كوليت ، له نفس الشكل. بعض القواطع مجهزة بأسطوانة دفع ، بحيث تظل المسافة بين سطح القطع وقطعة العمل ثابتة.

قواطع الطحن مصنوعة فقط من معادن عالية الجودة وسبائكها. إذا كنت ترغب في معالجة الأخشاب اللينة ، فستكون قواطع HSS مناسبة ، وإذا كنت بحاجة إلى معالجة الخشب الصلب ، فمن الأفضل استخدام قواطع من درجات HM الأصعب.

كل قاطعة لها خصائصها الفنية الخاصة ، والتي توفر لها جودة عالية وعمل طويل. المؤشر الرئيسي هو السرعة القصوى لدورانها ، والتي لا ينبغي المبالغة في تقديرها ، وإلا فإن انهيارها أمر لا مفر منه. إذا كان القاطع مملًا ، فلا تحاول شحذه بنفسك. يتم شحذ القواطع على معدات خاصة باهظة الثمن. بعد كل شيء ، من الضروري ليس فقط شحذ القاطع ، ولكن أيضًا للحفاظ على شكله ، وهو أمر لا يقل أهمية. لذلك ، إذا أصبح القاطع ، لسبب ما ، مملاً ، فسيكون من الأرخص شراء واحدة جديدة.

القواطع الأكثر شعبية

هناك قواطع يتم استخدامها في العمل أكثر من غيرها. فمثلا:

هناك قواطع بسيطة ، متجانسة ، مصنوعة من قطعة معدنية واحدة ، وهناك نوع محدد. تتكون قواطع ضبط النوع من ساق تعمل كأساس لمجموعة من عناصر القطع. من خلال اختيار طائرات القطع وتثبيتها على السيقان ، باستخدام غسالات مختلفة السماكة ، من الممكن تشكيل ارتياح تعسفي على سطح قطعة العمل.

في الواقع ، هناك الكثير من القواطع وهذا ليس سوى جزء صغير مما يتم إنتاجه. تختلف جميع القواطع في قطر الساق ، قطر سطح القطع ، ارتفاع القطع ، موضع السكين ، إلخ. بالنسبة لمعدات الطحن اليدوية ، يكفي وجود مجموعة من خمسة قواطع طحن شائعة. إذا لزم الأمر ، يمكن شراؤها في أي وقت.

قواعد للعمل مع أدوات الطحن اليدوي

يتطلب العمل باستخدام الأدوات الكهربائية قواعد خاصة ، خاصةً عندما تكون هناك عناصر تدور بسرعة. بالإضافة إلى ذلك ، نتيجة للعمل ، يتم تشكيل رقائق تنتشر في جميع الاتجاهات. على الرغم من حقيقة أن معظم الطرز مزودة بدرع واقي ، فإن هذا لا يحمي تمامًا من تدفق الرقائق. لذلك ، من الأفضل العمل مع هذه الأداة في النظارات الواقية.

المتطلبات العامة

إذا كنت تستوفي المتطلبات الأساسية للعمل الآمن باستخدام جهاز توجيه يدوي كهربائي ، فإن النتيجة النهائية سوف ترضيك بجودة العمل والنتيجة الآمنة. إليك الشروط:

المتطلبات ليست صعبة للغاية ومجدية تمامًا ، وتجاهلها يعني تعريض نفسك للخطر. والشيء الآخر ، الذي لا يقل أهمية ، هو القدرة على حمل أداة الطحن بين يديك والشعور بكيفية عملها. إذا شعرت باهتزازات خطيرة ، فأنت بحاجة إلى التوقف وتحليل الأسباب. من الممكن أن يكون القاطع باهتًا أو أن العقدة عالقة. في بعض الأحيان يكون من الضروري ضبط سرعة دوران القاطع بشكل صحيح. يمكنك هنا التجربة: إما إضافة السرعة أو تقليلها.

معالجة الحواف: استخدام القوالب

من الأفضل إجراء معالجة حافة لوح خشبي على مقياس سمك. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فيمكنك استخدام جهاز توجيه يدوي ، على الرغم من أن هذا سيستغرق بعض الوقت. يتم تنفيذ هذه الأعمال بدون قالب وبقالب. إذا لم تكن هناك مهارات أو كان هناك القليل منها ، فمن الأفضل استخدام قالب. لمعالجة الحواف ، يتم استخدام قواطع ذات حواف مستقيمة ، مع محمل واحد في نهاية جزء القطع ، ومحمل في البداية (انظر الصورة).

بالنسبة للقالب ، يمكنك أن تأخذ لوحة معالجة بالفعل أو كائن آخر ، حتى. علاوة على ذلك ، يجب أن يكون طول القالب أكبر من طول قطعة العمل ، سواء في بداية ونهاية قطعة العمل التي تتم معالجتها. سيؤدي ذلك إلى تجنب عدم الاستواء في بداية الحافة ونهايتها. أهم شيء هنا هو أن القالب أو الكائن الذي يعمل كقالب له سطح أملس ومتساوي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا يكون سمكها أكبر من الفجوة بين المحمل وجزء القطع.

عرض الجزء أقل من طول جزء القطع

في الوقت نفسه ، كلما زاد طول جزء القطع ، زادت صعوبة العمل مع الأداة ، حيث يتطلب الأمر مزيدًا من الجهد. في هذا الصدد ، من الأفضل بدء العمل باستخدام قواطع ذات متوسط ​​طول جزء القطع. مبدأ العمل لمعالجة الحواف هو كما يلي:

• يتم إرفاق القالب بحيث يكون بالارتفاع المطلوب وله سطح أفقي مسطح.
• القالب مثبت بإحكام على طاولة أو سطح آخر.
• يتم تثبيت القاطع مع الأسطوانة بحيث تتحرك الأسطوانة على طول القالب ، والقاطع (جزء القطع) على طول قطعة العمل. للقيام بذلك ، قم بإجراء جميع التلاعبات اللازمة بالقالب وقطعة العمل والأداة.
• تم ضبط القاطع في وضع العمل ومثبت.
• بعد ذلك ، يتم تشغيل الأداة وتتحرك على طول القالب. في هذه الحالة ، من الضروري تحديد سرعة الحركة ، والتي يتم تحديدها من خلال عمق المعالجة.
• يمكن دفع وسحب وحدة الطحن: فهي مناسبة لأي شخص.

بعد المرور الأول ، يجب عليك التوقف وتقييم جودة العمل. إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء تمريرة أخرى عن طريق ضبط موضع الأداة. إذا كانت الجودة مرضية ، تتم إزالة المشابك ، وتحرير قطعة العمل.

باستخدام هذا الأسلوب ، من الممكن إزالة ربع على طول الحافة أو في بعض أجزائه. يتم ذلك عن طريق ضبط حافة القطع بحيث تصل إلى العمق المطلوب في الجزء.

إذا قمت باستبدال القاطع بآخر مجسم وقمت بتغيير الدليل ، وكذلك استخدام نقطة التوقف ، يمكنك بالفعل تطبيق نمط طولي على الجزء (في الصورة أدناه).

إذا كنت تستخدم تقنية طحن مماثلة (مع قالب) ، فيمكنك بسهولة إتقان تقنية العمل بالخشب بشكل عام. بعد مرور بعض الوقت ، يمكنك التخلي عن القوالب ، حيث يستغرق تثبيتها الكثير من الوقت المفيد.

عرض الجزء أكبر من طول جزء القطع

في كثير من الأحيان ، يكون سمك قطعة العمل أكبر من طول جزء القطع للقاطع. في هذه الحالة ، تابع ما يلي:

• بعد المرور الأول ، تتم إزالة القالب ويتم عمل تمريرة أخرى. في هذه الحالة ، سيعمل الجزء الذي تمت معالجته بالفعل كقالب. للقيام بذلك ، يتم توجيه المحمل على السطح المُشغل آليًا. إذا كان جزء القطع غير كافٍ مرة أخرى ، فسيتعين عليك القيام بتمريرة أخرى.
• للمعالجة النهائية ، يجب أن تأخذ قاطعًا بمحمل في النهاية ، ويجب قلب قطعة العمل رأسًا على عقب ، وبعد ذلك يتم تثبيتها بمشابك. نتيجة لذلك ، سوف يتحرك المحمل فوق سطح الآلة. يسمح هذا الأسلوب بمعالجة الأجزاء السميكة.

من أجل إتقان عمل أداة الطحن اليدوي ، ستحتاج إلى الكثير من قطع العمل الخشنة ، والتي لا تمانع في التخلص منها لاحقًا. لم يصحح أحد في المرة الأولى. للحصول على شيء ما ، تحتاج إلى التدريب الجاد.

الحصول على حواف متعرجة مختلفة

إذا كانت الحافة المتعرجة مطلوبة ، والتي من المرجح أن تكون ضرورية ، فعليك أولاً الانتباه إلى حالة هذه الحافة. إذا كانت غير متساوية ، فسيتعين تسويتها وبعد ذلك فقط انتقل إلى تشكيل حافة مجعدة ، واختيار القاطع المناسب.

من الضروري تحضير السطح بحيث لا ينسخ القاطع الانحناء الذي تتحرك عليه الأسطوانة. في هذه الحالة ، هناك حاجة إلى سلسلة من الإجراءات ، وإلا فلن تنجح النتيجة الإيجابية.

ما لم تكن تصنع سلسلة كبيرة من نفس الأجزاء ، فغالبًا ما يستغرق إعداد جهاز توجيه وقتًا أطول مما يستغرقه في الواقع. لحسن الحظ ، طورنا على مر السنين بعض الحيل لتسريع معظم الإعدادات.

أضف سياجًا مزقًا

1. عند طحن جوانب على الحافة ، على سبيل المثال حول محيط الباب الموضح في أعلى الصورةغالبًا ما يزيل القاطع المواد بحيث لا تلتصق حافة المظهر الجانبي بالتوقف الطولي لطاولة الطحن. في مثل هذه الحالات ، تحتاج إلى تمديد الجزء الخلفي من السياج (نقوم على الوجهين بشريط التراكب الرقيق) لإنشاء سطح دعم لقطعة العمل خلف القاطع. إذا لم يتم ذلك ، فستتشكل خطوة على الحافة في نهاية الممر عندما لا تكون قطعة العمل موجودة في مقدمة السياج.

2. إذا تم إدخال القاطع بالكامل في الطوق ، فلن تتمكن من إصلاحه بإحكام ، وقد يطير القاطع خارج الطوق أثناء التشغيل. في بعض أجهزة التوجيه ، من الصعب الإمساك بالقاطع وشد صامولة الكوليت في نفس الوقت. لتسهيل الأمر ، ضع حلقة مطاطية فوق ساق الريشة لتثبيتها في مكانها أثناء شد الصامولة. يمكنك أيضًا إنزال قطعة صغيرة من المطاط في الطوق بحيث لا يلمس القاطع الجزء السفلي. عندما تشد الصامولة ، ينضغط المطاط تحت ضغط الساق. (تتوفر الحلقات المطاطية في متاجر السباكة.)

مطحنة لا تزيد عن اللازم

3. إزالة الأجزاء المتدلية بعد لصق حواف الحواف الخشبية بالخشب الرقائقي أو لوح MDF هو العمل الأنسب لجهاز توجيه الحواف (ماكينة تشذيب) بنعل صغير ومركز ثقل منخفض. ولكن حتى إذا كنت تستخدم جهاز توجيه متوسط ​​الحجم ، فاضبط بروز قاطع النسخ بحيث يكون محمله أسفل الشفة التي تريد إزالتها. بهذه الطريقة ، إذا قمت بإمالة جهاز التوجيه عن طريق الخطأ ، فلن تتضرر قشرة وجه الخشب الرقائقي. بالإضافة إلى ذلك ، عند إزالة الأجزاء المتدلية ، نوصي باستخدام طريقة طحن التسلق المزعومة (في هذه الحالة من اليمين إلى اليسار) لتجنب الرقائق على البطانات اللاصقة.

التعميق التدريجي يوفر الجهد ويحسن الجودة

4. إذا أمكن ، قم دائمًا بإزالة المواد الزائدة من قطع العمل باستخدام المنشار أو المنشار الشريطي قبل الطحن. ضع علامة على ملف تعريف القاطع على قطعة العمل حتى لا يتم التخلص منه كثيرًا. سيساعد هذا في توفير الوقت وعمر القاطع والمحرك وتقليل الغبار والرقائق عند تحديد ملامح الحواف والمفاتيح والوظائف الأخرى التي يلزم فيها إزالة كمية كبيرة من المواد.

5. لتحقيق سطح أملس ، اترك دائمًا مساحة صغيرة (لا تزيد عن 0.5 مم) لآخر تمرير للتخلص من الحروق والتموجات. قبل العمل على طاولة جهاز التوجيه ، قم بتطبيق شرائط الشريط اللاصق على حافة قطعة العمل أو على سياج التمزق كما هو موضح. صورة(أو طبقتين إذا كان الشريط رقيقًا جدًا). قبل التمرير الأخير ، قم بإزالة الشريط لإزالة الطبقة السماكة الدنيا. عند التوجيه اليدوي ، قم بإرفاق بطاقتين أو ثلاث بطاقات عمل بلوحة قاعدة جهاز التوجيه وقم بالجزء الأكبر من العمل ، ثم قم بإزالتها قبل المرور النهائي.

6. بدلاً من سحب الموجه بعد كل تمريرة ، اضبط الإسقاط بدقة من البداية وضع فواصل من الألواح الصلبة أو الخشب الرقائقي 1/4 بوصة على منضدة الموجه ، وقم بتثبيتها بشريط مزدوج الجوانب. اصنع قطعًا للقاطع في كل منها. قم بإزالة فاصل واحد بعد كل تمريرة. هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص عندما يكون ضبط وصول القاطع غير مريح ، ومن خلال إجراء التعديل مرة واحدة ، ستقوم بإصلاحه.

دقة استثنائية بدون مسطرة

7. استخدم عصي قياس وألواح نحاسية مُعايرة ، تُباع عادةً في مجموعات (بسمك 3 إلى 13 مم) ، لضبط الجزء المتدلي من القاطع. على سبيل المثال ، لإجراء اتصال جانبي على قطع عمل بسمك 18 مم ، استخدم شريط قياس 6 مم لتعيين المسافة من قواطع قطع تشكيل اللسان إلى نعل جهاز التوجيه أو سطح طاولة جهاز التوجيه ، كما هو موضح في الصورة. بعد ذلك ، قم بقطع التلال لهذا اللسان.

8. بعد الضبط الدقيق ، خاصة مجموعة من قاطعين ، مثل المظهر الجانبي المضاد أو اللسان والأخدود ، قم بحفظ قطعة من المخزون مع ملف تعريف لكل قاطع لإعدادهم بسرعة للعمل المستقبلي.

9. عند عمل وصلات تتوافق مع المشط ، استخدم الفراغات نفسها لضبط الجزء المتدلي من القاطع. أولاً ، بشريط على الوجهين ، قم بإرفاق الزخرفة بلوحة قطعة العمل ، ودفعها إلى ما بعد النهاية بحوالي 25 مم. بعد ذلك ، بعد إصلاح القاطع في الطوق ، ضع جهاز التوجيه على القالب. قم بخفض القاطع حتى يلامس القطع وأغلق الجزء العلوي. إذا كنت تريد أن تبرز المسامير والأطراف المتشابكة قليلاً من السطح لمزيد من الصنفرة ، فما عليك سوى تمديد القاطع أكثر قليلاً عن طريق تدوير برغي ضبط العمق بمقدار ثُمن دورة وقفل الإعداد.

10. عندما يكون من الضروري عمل مسافات بادئة للحلقات ، افتح الحلقات وضع الموجه على بطاقة واحدة من كل حلقة. ثم قم بخفض القاطع بحيث يلامس طاولة العمل وسيتم ضبط عمق القطع تمامًا وفقًا لسمك هذه المفصلات.

تعديل مقياس المسطرة الدقيق

11. غالبًا ما تمنعك الفجوة بين القاطع وحافة الفتحة الموجودة في النعل من ضبط عمق الطحن بشكل صحيح باستخدام مسطرة فولاذية موضوعة في النهاية. في هذه الحالات ، استخدم مسطرة ذات مقياس رأسي بطول النهاية.

12. تأتي العديد من أجهزة التوجيه الحديثة مع مخروط توسيط للسماح بمحاذاة النعل والمغزل. يعد تمركز القاطع الدقيق أمرًا مهمًا لعمل الوصلات في التركيبات باستخدام غلاف نسخ ، مثل التعشيق أو المسامير الصندوقية المستقيمة. عندما لا يتم توسيط غلاف الرصاص ، لن تكون التوصيلات مثالية. إذا لم يكن جهاز التوجيه مزودًا بمخروط توسيط ، فيمكن شراؤه بشكل منفصل بسعر بسيط.

13. لمحاذاة سياج طاولة جهاز التوجيه مع محمل القاطع أو نقطة معينة في ملف التعريف الخاص به ، ضعها تقريبًا في الموقع المطلوب ، ثم قم بإغلاق أحد نهاياتها. اضغط على المسطرة الفولاذية على نصفي السدادة ، وأدر الطرف الحر حتى تلامس المسطرة النقطة المطلوبة. ثبت الطرف الثاني من السياج عندما يتماشى النصفان مع النقطة الموجودة على القاطع.

14. ضبط ارتفاع القاطع أعلى منضدة جهاز التوجيه من الأعلى باستخدام مقبض الضبط الموضح في صورة،ضع علامة بقلم رصاص على الطاولة مقابل القسمة الصفرية للمقياس. الآن ، عند رفع القاطع أو خفضه ، ستعرف بالضبط موضعه الأولي ، حتى لا تقفز فوقه ولا تعود إلى نفس القيم.

معالجة الخشب ، وإدخال الحلقات ، وعمل الثقوب والفواصل التكنولوجية ، ونحت الخشب - كل هذا يمكن القيام به بواسطة جهاز مثل قاطع الطحن. علاوة على ذلك ، يمكن القيام بذلك ليس فقط عن طريق المعدات المهنية ، ولكن أيضًا من خلال العينات اليدوية غير المكلفة نسبيًا. لكن العمل باستخدام جهاز توجيه خشب يدوي يتطلب معرفة بعض التقنيات والقواعد. كل هذا في المقال.

ما هو القاطع وما الغرض منه؟

قاطع الطحن هو جهاز لمعالجة الخشب أو المعدن. إنهم يعالجون الأسطح المسطحة والمشكّلة ، ويشكلون أيضًا فترات استراحة تكنولوجية - أخدود ، مشط ، تجاويف لتركيب المفصلات ، إلخ. حسب طريقة التركيب ، توجد آلات ثابتة (هناك أنواع مختلفة لأداء عمليات مختلفة) ، وهناك آلات طحن يدوية. تعتبر قواطع الطحن الكهربائية اليدوية أداة عالمية تسمح لك بتنفيذ أي عملية. لتغيير العملية ، ما عليك سوى تغيير الفوهة - القاطع و / أو موقعه على الجزء.

تستخدم الأدوات الآلية بشكل أساسي في الإنتاج الضخم. في نفوسهم ، يتم تثبيت القاطع بلا حراك ، وتتحرك قطعة العمل على طول مسار معين. عند العمل مع قاطع الطحن اليدوي ، يكون الوضع هو عكس ذلك - يتم إصلاح قطعة العمل بلا حراك ، ويتم تحريك قاطع الطحن. عند معالجة كميات كبيرة من الأجزاء المتماثلة ، يكون من الأنسب تثبيت جهاز توجيه يدوي على سطح أفقي ، مما يجعل شيئًا مشابهًا لماكينة الطحن.

آلة طحن محلية الصنع - طائرة أفقية بها فتحة في المنتصف ، يتم توصيل جهاز توجيه يدوي بها من الأسفل

هناك العديد من الأنواع المختلفة من آلات الطحن ، ولكن بالنسبة لمنزل DIYer المنزلي أو للاستخدام شبه الاحترافي ، فإن الأنواع العالمية أكثر ملاءمة. وهي مجهزة بقواطع مختلفة وأجهزة خاصة تسمح لك بإجراء أي عملية. يستغرق الأمر وقتًا ومهارة لإكمالها أكثر من الجهاز المتخصص.

ما الذي يمكن عمله باستخدام قاطع الطحن اليدوي:

تستخدم عمليات مماثلة في النجارة وتصنيع وتجميع الأثاث. حتى قم بتضمين قفل أو مفصلات على الباب - يمكن القيام بذلك أيضًا بواسطة قاطع الطحن اليدوي. علاوة على ذلك ، سوف تقوم بذلك بشكل أسرع وأكثر أناقة من العمليات المماثلة ، ولكن يتم إجراؤها باستخدام أداة يدوية.

التحضير للعمل والرعاية

لفهم مبادئ العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي ، من المستحسن أن يكون لديك على الأقل فكرة عامةحول هيكلها والغرض من الأجزاء.

هيكل العقد الرئيسية والغرض منها

يتكون قاطع الطحن الكهربائي اليدوي من مبيت يتم إخفاء المحرك فيه. يبرز الحامل من الجسم حيث يتم إدخال الأطواق المعدنية. الكوليت هي محولات صغيرة تسمح باستخدام القواطع ذات السيقان المختلفة. تم إدخال قاطعة بالفعل في الكوليت وشدها بمسامير تثبيت (في بعض الطرز ، يتم تثبيتها بزر).

المكونات الرئيسية لقاطع الطحن اليدوي والغرض منها

من التفاصيل المهمة الأخرى لجهاز التوجيه اليدوي المنصة ، التي تتصل بالجسم بقضبان. عادة ما تكون المنصة مصنوعة من المعدن. توجد لوحة منزلقة على الجانب السفلي من المنصة. إنها مصنوعة من مادة ناعمة تضمن تشغيل الأداة بسلاسة أثناء تحركها عبر الجزء.

يتم ضبط معلمات قاطع الطحن باستخدام:

• مقابض وابن آوى لضبط عمق الطحن. خطوة الضبط هي 1/10 ملم.
• تعديل عدد الثورات. يغير سرعة دوران القاطع. بالنسبة للمبتدئين ، يجدر محاولة العمل بسرعات منخفضة أو متوسطة - فمن الأسهل تشغيل الأداة في البداية.

تأكد أيضًا من وجود زر تشغيل / إيقاف في العلبة ، فقد يكون هناك أيضًا زر قفل. هنا ، باختصار ، كل العقد. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضًا نقطة توقف متوازية مناسبة تمامًا للاستخدام. يمكن أن تكون بسيطة أو قابلة للتعديل - يمكنك تحريك جزء القطع قليلاً إلى اليمين أو اليسار.

رعاية

يتم تشحيم المعدات من المصنع ، لذلك من حيث المبدأ ، لا يلزم إجراء عمليات إضافية. لكن من الضروري الحفاظ على نظافة المعدات - من الضروري تنظيف الغبار في كثير من الأحيان ، وتغيير مادة التشحيم إذا لزم الأمر. التشحيم ضروري للأجزاء المتحركة - أدلة. يمكنك استخدام مزلقات الأيروسول السائلة (يفضل) ، ولكن يمكنك أيضًا استخدام الشحوم العادية من النوع "Litol". ولكن عند استخدام مواد التشحيم السميكة ، يجب إزالتها بشكل دوري ، حيث يصبح من الصعب العمل مع الرقائق والغبار. عند استخدام تركيبات الهباء الجوي الخفيفة ، لا يوجد عملياً أي إلتصاق.

لكي ينزلق النعل بسهولة ، يمكنك تشحيمه بشحم السيليكون. هذا مفيد بشكل خاص عند العمل مع القوالب. ثم تنزلق الأداة حرفيًا ، وتنتقل بسلاسة وبدون هزات.

سرعة الدوران

العمل مع قاطع الطحن اليدوي على الخشب ، المركب ، الخشب الرقائقي ، إلخ. يبدأ بتعيين المعلمات الأساسية. تحتاج أولاً إلى ضبط سرعة الدوران. يتم تحديده بناءً على القاطع المحدد وصلابة المادة وخصائص جهاز التوجيه ، لذلك يجب البحث عن توصيات دقيقة في دليل التعليمات.

سرعة المعالجة التقريبية عند استخدام قواطع مختلفة

إصلاح القاطع

بعد ذلك ، يتم تثبيت القاطع. تحتوي معظم أدوات القطع ذات العلامات التجارية على علامات يمكنك التنقل فيها. إذا لم تكن متوفرة ، فيجب تثبيت الحد الأدنى بمقدار 3/4 على الأقل من طول الساق (الجزء الأسطواني). أدخل القاطع إلى العمق المطلوب (إذا لزم الأمر ، بعد أن قمت مسبقًا بتثبيت كوليت - ظرف محول لأقطار قاطعة مختلفة) ، قم بإصلاح العمود ، وشده بمفتاح ربط مفتوح حتى يتوقف (ولكن لا تفرط).

يبدأ العمل باستخدام قاطع طحن يدوي للخشب والمواد الأخرى بتركيب القاطع

إذا كان النموذج بسيطًا ، فستحتاج إلى مفتاحين. إنها لا توفر آلية لحجب العمود ، سيحتاج المفتاح الثاني إلى تثبيته. أجهزة الطبقة الوسطى بها زر قفل. قم بتثبيته ، شد القاطع بمفتاح ربط مفتوح. في الطرز باهظة الثمن ، بالإضافة إلى الحظر ، هناك سقاطة يمكنك التنقل من خلالها.

تحديد عمق الطحن

يحتوي كل نموذج من جهاز التوجيه اليدوي على تراكب معين - وهذا هو أقصى عمق تستطيع هذه الوحدة معالجة المواد به. الحد الأقصى لعمق الطحن ليس مطلوبًا دائمًا ، ثم يلزم تعديله. حتى إذا كان من الضروري الطحن بعمق كبير ، حتى لا تفرط في التحميل على القاطع والوحدة أكثر من اللازم ، يمكن تقسيمها إلى عدة مستويات. هناك مسدس لهذا. هذا قرص صغير أسفل الشريط به عدد من نقاط التوقف بارتفاعات مختلفة - أرجل. عدد الأرجل من ثلاثة إلى سبعة ، والمزيد لا يعني الأفضل. يكون أكثر ملاءمة إذا كان من الممكن ضبط ارتفاع كل ساق. هذا يوضح فئة المعدات. لإصلاح البرج في الموضع المطلوب ، يوجد مزلاج ، عادة ما يكون على شكل علم.

يتم ضبط عمق الطحن على جهاز التوجيه اليدوي على عدة مراحل:

• يتم وضع الأداة على سطح مستو ، ويتم تحرير المشابك ، ويتم الضغط على اليد حتى يستقر القاطع على السطح.
• يتم تحرير برج التوقف عن طريق فك قفله.

اختيار برج برج

• اعتمادًا على عمق الطحن المطلوب ، اختر ساق توقف البرج. يتم تدوير القرص مع الأرجل إلى الموضع المطلوب.
• لم يتم إصلاح المسمار ، ولكن الشريط مثبت بإصبع ، ويتم تحريك المؤشر المتحرك بحيث يتزامن مع الصفر (في الصورة أعلاه).
• يتم رفع الشريط إلى علامة عمق الطحن ، وبعد ذلك يتم إنزال قفل البرج (في الصورة أدناه).

تحديد العمق على المقياس

الآن ، عند التثبيت على الشغل والضغط على الجزء العلوي، سيدخل القاطع الجزء في المسافة المحددة.

الآن ستتم معالجة قطعة العمل بالعمق المطلوب

توجد في أجهزة التوجيه الجيدة عجلة من أجل الضبط الدقيق لعمق الطحن. يسمح لك بضبط العمق دون هدم الإعدادات (لا تحتاج إلى تكرار العملية بأكملها) ، وإن كان ذلك ضمن حدود صغيرة (في الصورة أعلاه توجد عجلة خضراء).

قواطع الطحن لجهاز التوجيه اليدوي

قواطع الطحن هي أدوات قطع تقوم بمعالجة وتشكيل السطح. وهي تتكون من جزء أسطواني ، يتم تثبيته بواسطة أطواق في حامل الوحدة ، وجزء تقطيع. يمكن أن يكون الجزء الأسطواني بأقطار مختلفة. اختر واحدًا يحتوي على كوليت يوجد به جهازك. يحدد شكل وموقع شفرات جزء القطع المظهر الذي يتلقاه الخشب بعد المعالجة. تحتوي بعض القواطع (للحواف) على بكرة دفع. إنها تحدد المسافة من سطح القطع إلى قطعة الشغل.

يتضمن العمل مع جهاز توجيه الخشب اليدوي وجود عدد معين من قواطع الطحن. هذا جزء صغير مما هو موجود

صنع قواطع من معادن وسبائك مختلفة. لمعالجة الخشب اللين - الصنوبر ، التنوب ، إلخ. - استخدام الفوهات التقليدية (HSS) للصخور الصلبة - البلوط والزان وغيرها - من السبائك الصلبة (HM).

كل قاطع لديه مورد معين وسرعة قصوى ، مما يضمن التشغيل العادي بأقل نفاد. لا تتجاوز السرعة الموصى بها - فقد يتسبب ذلك في تلف جهاز التوجيه. كما أنه لا معنى لشحذ القاطع إذا كان باهتًا. يفعلون ذلك على معدات خاصة (تبلغ قيمتها حوالي 1000 دولار) ، حيث يمكنك ضبط زاوية الشحذ المطلوبة. لا يمكن فعل أي شيء جيد يدويًا. لذلك من الأسهل (والأرخص) استبدالها ، لأنها قليلة التكلفة نسبيًا.

الأنواع الشعبية

هناك عدد من أنواع بتات جهاز التوجيه الأكثر استخدامًا.

هناك قواطع طحن بسيطة ، مكونة من قطعة معدنية واحدة ، وهناك تنضيد. يحتوي إعداد النوع على ساق - قاعدة ، ومجموعة معينة من مستويات القطع المختلفة ، ومجموعة من الغسالات ذات السماكات المختلفة. من هذه التفاصيل ، يمكنك بشكل مستقل تشكيل الإغاثة المطلوبة.

قاطع ضبط النوع - مجموعة من عدة أسطح قطع وغسالات يمكنك من خلالها عمل قاطعة بالشكل المطلوب

هذه هي أكثر أنواع القواطع شيوعًا ، لكن في الحقيقة يوجد الكثير منها. بالإضافة إلى الأقطار المختلفة للسيقان ، هناك أقطار مختلفة لأسطح القطع ، وارتفاعها ، وموقع السكاكين بالنسبة لبعضها البعض ، إلخ. بشكل عام ، تتطلب عملية التفريز اليدوية حوالي خمسة من قواطع الطحن الأكثر شيوعًا. عادة ما تكون موجودة طوال الوقت ، ويتم شراء الباقي لأنواع معينة من العمل.

مبادئ العمل مع قاطع الطحن اليدوي

يعتبر قاطع الطحن الكهربائي أمرًا خطيرًا إلى حد ما - فقد تتسبب أجزاء القطع الحادة التي تدور بسرعة عالية في حدوث إصابات خطيرة ، وتتطاير الرقائق من أسفل الأداة أيضًا. وعلى الرغم من أن معظم الطرز تحتوي على درع واقي يعكس التدفق الرئيسي للرقائق ، نظارات واقيةلن تتدخل. لذا فإن عمل جهاز التوجيه اليدوي للخشب يتطلب الانتباه والتركيز.

أحد النماذج - مع مكنسة كهربائية متصلة لإزالة الرقائق

المتطلبات العامة

سيكون العمل باستخدام جهاز التوجيه اليدوي للخشب أسهل وأكثر إمتاعًا ، وستصبح المنتجات ذات جودة عادية إذا تم استيفاء شروط معينة:

ليست مثل هذه المتطلبات المعقدة ، ولكن تنفيذها هو مفتاح العمل الجيد والسلامة. حسنًا ، الشرط الرئيسي هو أن قاطع الطحن يجب أن يتم تشغيله بسلاسة ، دون اهتزازات ، وصدمات. إذا شعرت بضرب قوي ، قم بتغيير السرعة. في أغلب الأحيان ، يجب تقليله ، ولكن بشكل عام ، يجدر التركيز على توصيات الشركة المصنعة (متوفرة على العبوة).

معالجة الحواف - العمل مع قالب

تعد معالجة حافة اللوح العادي أسهل وأسرع في التنفيذ على آلة سماكة ، ولكن إذا لم تكن موجودة ، فإن قاطع الطحن اليدوي سوف يتكيف أيضًا ، ولكنه سيستغرق وقتًا أطول فقط. هناك طريقتان: بدون قالب وبقالب. إذا كانت هذه هي التجربة الأولى مع جهاز التوجيه ، فمن الأفضل استخدام قالب. عند معالجة حواف الألواح ، يلزم استخدام قواطع حواف مستقيمة ، وعلى الأرجح ، ستكون هناك حاجة إلى اثنين - مع وجود محمل في بداية جزء القطع ونهايته (في الصورة).

لمعالجة الحواف - اصنع سطحًا مستويًا

كقالب ، يمكنك استخدام لوحة تمت معالجتها بالفعل أو ، على سبيل المثال ، قاعدة بناء. يجب أن يكون طول القالب أطول قليلاً من طول قطعة العمل - بمقدار 5-6 نصف قطر قاطع على كل جانب. هذا سيجعل من الممكن تجنب "غوص" القاطع في المادة في البداية والنهاية. نقطة واحدة مهمة: يجب أن يكون المستوى الأفقي (العمودي على قطعة العمل) مسطحًا. على أي حال ، يجب ألا يكون انحناءه أكبر من الفجوة بين المحمل وجزء القطع ، وإلا فإن القاطع سوف يلمس القالب ، وهذا أمر سيء للغاية - يصبح غير كامل وستظهر المخالفات الناتجة على النسخ الأخرى.

إذا كان عرض الجزء لا يزيد عن طول حافة القطع

يتميز جزء القطع من القواطع بأطوال مختلفة ، ولكن كلما كان جزء القطع أكبر ، زادت صعوبة العمل - يجب بذل المزيد من الجهد لتثبيت الوحدة. لذلك ، من الأسهل أن تبدأ بقاطع متوسط. يكون ترتيب معالجة الحافة باستخدام جهاز توجيه (بقالب) كما يلي:

• اضبط القالب بحيث يضبط السطح المستوي المطلوب - تراجع المسافة المطلوبة من الحافة.
• يتم إرفاق الفراغ مع القالب بإحكام بالجدول أو أي سطح أفقي آخر.
• قم بتثبيت القاطع بأسطوانة في الجزء الأوسط. تم ضبطه بحيث تتدحرج الأسطوانة على طول القالب ، وجزء القطع على طول الجزء. للقيام بذلك ، يتم تثبيت القاطع على قطعة عمل ثابتة بقالب ، ويتم وضع قاطع طحن مفصول عن الشبكة ، ويتم تصحيح موضع الفوهة ، ويتم تثبيته.
• اضبط القاطع في وضع العمل - قم بخفض الجسم ، وثبته.
• قم بتشغيل قاطع الطحن اليدوي ، وقم بتوجيهه وفقًا للقالب. يتم تحديد سرعة الحركة من خلال عمق المعالجة. سوف تشعر بكل شيء بنفسك.
• وكيف تجرى قاطع الطحن؟ سحب أم دفع؟ يعتمد على الجانب الذي أنت فيه. إذا كانت قطعة العمل على اليسار ، ادفع ؛ إذا كانت على اليمين ، اسحبها. يمكنك أيضًا التنقل من خلال الجزء المتبقي من الرقائق - يجب أن تطير إلى الأمام.

في هذا ، في الواقع ، كل شيء. بعد الانتهاء من المقطع ، قم بتقييم النتيجة ، وقم بإزالة المشابك.

هذه ، بالمناسبة ، طريقة أخرى لإزالة ربع على طول حافة قطعة العمل أو في جزء منها. لإزالة ربع ، اضبط جزء القطع بحيث تكون المعالجة بعمق معين.

تمت إزالة الربع على واجهة الأثاث

من خلال تغيير القاطع إلى مجعد (فيليه) وتحويل القالب أو استخدام السدادة التي تأتي مع المجموعة ، يمكنك تطبيق نمط طولي على قطعة العمل (في الصورة أدناه).

مبدأ التشغيل باستخدام جهاز التوجيه اليدوي هو نفسه

بشكل عام ، تقنية الطحن هذه مريحة للغاية. بالنسبة للخطوات الأولى في النجارة ، هذا هو أفضل طريقة"املأ يدك" ، فسيكون من الممكن تسوية الحواف حتى بدون أدلة.

تتطلب الحافة المستقيمة بدون دليل خبرة

العرض أكبر من طول جزء القطع

ماذا تفعل إذا كان سمك قطعة العمل لا يزيد عن طول جزء القطع من القاطع؟ في هذه الحالة ، يستمر العمل باستخدام جهاز التوجيه اليدوي للخشب:

الآن تتم معالجة الحافة بالكامل من جانب واحد. إذا لزم الأمر ، كرر مع الجانب الآخر. بشكل عام ، من أجل إتقان عمل جهاز توجيه الخشب اليدوي ، ستحتاج إلى عدة فراغات "خشنة". اختر من بين تلك التي لا تمانع في التخلص منها - في البداية سيكون هناك الكثير من العضادات ، ثم تعلم تدريجيًا.

الحصول على حواف متعرجة ومنحنية

إذا لم تكن بحاجة حتى ، ولكن إلى شكل دائري أو أي شكل آخر للحافة ، فأنت بحاجة إلى إلقاء نظرة على حالة الحافة الحالية. إذا كانت قطعة العمل متساوية إلى حد ما ، خذ قاطع الحواف اللازم ، وقم بتثبيته ومعالجة السطح ، كما هو موضح أعلاه. إذا كان السطح منحنيًا جدًا ، فيتم ضبطه أولاً على الحالة الطبيعيةثم يطحن.

حافة مدورة

يعد هذا ضروريًا لأن أسطوانة التحميل تتدحرج على السطح وإذا كانت هناك عيوب ، فسيتم نسخها. لذلك ، تصرف باستمرار - المستوى الأول ، ثم - أعط الانحناء.

إذا كان السطح المنحني مملًا على الإطلاق ، فسيتم قطع قالب. يتم تطبيق الرسم على الخشب الرقائقي بسمك 8-12 مم ، ويمكن أولاً قطعه بمنشار بانورامي كهربائي ، وبالتالي يتم نقل الحافة إلى حالة مثالية باستخدام قاطع الطحن.

على الخشب الرقائقي رسم النمط المطلوب

في هذه الحالة ، سيتعين عليك أيضًا العمل باستخدام جهاز توجيه ، ولكن بدون قالب حتى الآن. عندما يكون السطح مثاليًا ، يتم تثبيت القالب على قطعة العمل ثم العمل الموصوف أعلاه بالفعل باستخدام جهاز توجيه خشب يدوي. نقطة واحدة فقط: إذا كنت بحاجة إلى تصوير كمية كبيرة من المواد في بعض الأماكن ، فمن الأفضل القيام بذلك باستخدام بانوراما ، على سبيل المثال. خلاف ذلك ، سوف يصبح القاطع باهت بسرعة.

دروس فيديو حول العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي

عند تثبيت الأبواب ، من الضروري قطع المفصلات ، وكيفية القيام بذلك باستخدام جهاز توجيه - في الفيديو التالي (يوجد أيضًا دليل حول كيفية عمل أخدود ، على سبيل المثال ، لتثبيت ملحق).

كيفية صنع آلة طحن محلية الصنع من عينات التصفيح (يمكنك استخدام الخشب الرقائقي) وكيفية عمل وصلة سبايك للأدراج (طاولة ، على سبيل المثال) - في الفيديو التالي

يظهر عمل جهاز التوجيه اليدوي للخشب جيدًا في الفيديو التالي ، ولكنه قيد التشغيل اللغة الإنجليزية. حتى لو كنت لا تعرف اللغة الإنجليزية ، خذ الوقت الكافي للبحث. ستصبح العديد من العمليات أكثر وضوحًا.